Wat houdt 'Industrial robots' in?

Binnen het marktsegment Procesindustrie & Laboratoria zijn processen steeds vaker geautomatiseerd door slimme systemen en machines te gebruiken (zie Trend Slim werken). 

Robots in de maak- en verpakkingsindustrie

Robots worden voornamelijk toegepast in de maak- en verpakkingsindustrie. Een voorbeeld van een bedrijf in de verpakkingsindustrie dat werkt met robots is Royal Vaassen Flexible Packaging (Drost, 2024). Zij verwerken rollen papier en folie en hebben geïnvesteerd in robots in het productieproces. De robots verplaatsen de rollen op een pallet. Automatisering van repetitieve werkzaamheden verhoogt de productiviteit en flexibiliteit onmiddellijk.

In 2021 is de Noorse robotontwikkelaar Halodi Robotics een samenwerking aangegaan met het Italiaanse verpakkingsbedrijf Altopack voor de gezamenlijke ontwikkeling van een humanoïde robot. Deze robot moet medewerkers in magazijnen ondersteunen bij het bijvullen van karton en plastic. De robot voert voorgeprogrammeerde taken uit door middel van kunstmatige intelligentie. Het doel van de robot is om medewerkers te helpen bij repetitieve handelingen, zodat zij zich kunnen focussen op complexere taken en meer tijd en focus aan klanten kunnen besteden (Emerce, 2021).

Robothond voor inspectie

Robots zijn minder gebruikelijk in de chemische procesindustrie en laboratoria, alhoewel er innovaties op de markt zijn gekomen die het werk overnemen of vergemakkelijken, zoals Spot, ontwikkeld door Boston Dynamics (Robothond Spot: Inspecteert Veilig, Snel en Efficiënt, z.d.). Spot is een wendbare robot die zelfstandig op terrein kan navigeren en die routinematige inspectietaken nauwkeurig uitvoert. Dankzij gps-locatiebepaling kan hij zijn taak precies bijhouden, waardoor resultaten gemakkelijk vergeleken kunnen worden. Met een LiDAR-scanner kan Spot gedetailleerde omgevingsinformatie vastleggen en presenteren in een 3D-model. Daarnaast is Spot zelflerend. Dit maakt hem ideaal voor inspecties in situaties waarin menselijke aanwezigheid ongewenst is vanwege gevaar of aansprakelijkheid, zoals omgevingen met gevaarlijke stoffen of waar het primaire proces niet mag worden verstoord.

“Robotisering zie je minder in de raffinaderijen en chemische industrie, dat zijn allemaal buizen waar vloeistof doorheen stroomt en daar heb je minder met robotisering te maken. Wel zie je een toenemende inzet van drones, bijvoorbeeld hondjes die controlerondes lopen en de boel in de gaten houden.”

Erik Boehlé, Techniek College Rotterdam
Pipetteer- en ontdoprobot

In laboratoria voeren robots steeds meer taken uit, zoals pipetteren en ontdoppen. Bedrijven zoals NBS Scientific bieden pipetteerrobots aan (NBS Scientific, z.d.) die het proces automatiseren en menselijke handelingen overnemen.

 

Wat is de impact van 'Industrial robots' op dossierniveau?

De impact van de trend industrial robots is op alle dossiers van toepassing, al zullen beginnende beroepsbeoefenaars van de dossiers Industrieel Onderhoud en Industriële processen (mechanisch operator) meer met robotisering te maken krijgen in hun werkzaamheden dan hun collega’s in andere dossiers. 

  • Wat verandert er?

    Waar mogelijk worden processen geautomatiseerd en gerobotiseerd. Robots nemen repetitieve taken over, zoals pipetteren en ontdoppen, waardoor er meer focus kan worden gelegd op werkzaamheden zoals klantinteractie en de interpretatie van resultaten en rapporteren.

    Wat is de invloed op de werkzaamheden?

    De bediening van robots wordt steeds belangrijker en tegelijkertijd toegankelijker, dankzij gebruiksvriendelijke displays. Het vermogen om snel en effectief in te grijpen bij bijvoorbeeld storingsmeldingen is cruciaal in de werkzaamheden van de analist. In de omgang met robots draait het niet om het begrijpen van de hardware, maar om het begrijpen en kunnen omgaan met de software en aansturing van de robot.

  • Wat verandert er?

    De opkomst van robotica leidt tot een toenemende automatisering van operationele taken. Denk aan het gebruik van robotarmen in productieprocessen, geautomatiseerde transportsystemen en autonome voertuigen voor intern transport. Industriële robots spelen een cruciale rol in de efficiëntie van moderne productielijnen, dankzij hun vermogen om repetitieve taken snel en nauwkeurig uit te voeren.

    Er zijn twee typen robots: machinerobots en smart robots. Machinerobots, zoals de naam suggereert, zijn ontworpen om specifieke taken uit te voeren. Ze blinken uit in kracht, snelheid en precisie bij het uitvoeren van repetitieve taken, en worden vaak ingezet in industriële en productieomgevingen voor taken zoals lassen, assemblage, verpakking en inspectie.

    Smart robots zijn daarentegen in staat om niet alleen taken uit te voeren, maar ook om te leren en zich aan te passen aan hun omgeving. Deze robots maken gebruik van kunstmatige intelligentie en geavanceerde sensoren, waardoor ze complexe en veranderlijke taken kunnen uitvoeren in verschillende omgevingen. Smart robots vinden toepassing in diverse domeinen, variërend van huishoudelijke robots tot geavanceerde medische en onderzoeksrobots (Industrie Vandaag, 2023a).

    Wat is de invloed op de werkzaamheden?

    De toenemende ‘verrobotisering’ van de omgeving maakt dat beginnende beroepsbeoefenaars hun vaardigheden en kennis moeten uitbreiden om hier effectief mee om te kunnen gaan. Denk bijvoorbeeld aan het onderhouden en monitoren van verschillende soorten robots die worden gebruikt in diverse operationele omgevingen. Het is daarnaast essentieel dat beginnende beroepsbeoefenaars leren hoe ze veilig kunnen samenwerken met robots op de werkvloer. Dit betekent dat ze de specifieke veiligheidsvoorschriften en -procedures met betrekking tot robotica moeten kennen. 

    Behalve op de operationele aspecten moeten beginnende beroepsbeoefenaars zich ook richten op onderhoud en optimalisatie van robotica, zoals het identificeren en oplossen van storingen en het zoeken naar manieren om de efficiëntie van het robotgebruik te verbeteren.

    Vanwege de snel evoluerende aard van robotica en automatisering moeten beginnende beroepsbeoefenaars flexibel zijn en zich snel kunnen aanpassen aan nieuwe technologieën en ontwikkelingen op dit gebied. Dit vereist een voortdurende bereidheid om te leren en vaardigheden bij te werken om relevant te blijven in een steeds veranderende werkomgeving.

  • Wat verandert er?

    Robotica speelt een steeds grotere rol in de industrie, waarbij geavanceerde robots met sensoren, actuatoren en programmeerbare logica taken met precisie en snelheid uitvoeren. Van het assembleren van producten tot het verplaatsen van materialen en het uitvoeren van kwaliteitscontroles, robotisering verbetert vrijwel elk aspect van het productieproces (Kennisbank | Robotisering in de Technologische Industrie, z.d.).

    Ook in de procesindustrie komen steeds meer robots op de markt. ExRobotics heeft in samenwerking met Shell Pernis en DOW Terneuzen een nieuwe en verbeterde versie van zijn ATEX-gecertificeerde inspectierobot ontwikkeld. Deze aanpak is inmiddels door veel bedrijven overgenomen, en wereldwijd zijn er al dertig robots dagelijks actief. ExRobotics richt zich nu op de volgende stap: het combineren van een digital twin, inspectiedata en kunstmatige intelligentie. De robot genereert nu zelf een digital twin voor lokalisatie en navigatie (point cloud twin). In de volgende ontwikkelingsfase zal deze twin worden geïntegreerd met de 3D-modellen van klanten (asset twin), waarbij alle verzamelde data in een tijdreeks op de digitale wereld worden geplaatst. Doordat de robot meer kan waarnemen dan mensen (infrarood, ultrasoon, trilling, etc.) en hij data langdurig kan onthouden, ontstaan er nieuwe toepassingsmogelijkheden. Een groot bijkomend voordeel is dat naast het wegblijven van mensen uit gevaarlijke situaties, de robot elke ronde methaanemissies kan controleren en kleine lekkages kan detecteren (Kennisbank | Operators Blijven Veilig in Controlekamer met Zone 1 Inspectie Robot, z.d.).

    Wat is de invloed op de werkzaamheden?

    De opkomst van robotica in de industrie heeft veel invloed op de werkzaamheden van zowel procesoperators als mechanische operators. Geavanceerde robots nemen taken met precisie en snelheid over, variërend van productassemblage tot materiaalverplaatsing en kwaliteitscontroles. De procesindustrie zet steeds meer inspectierobots in. Procesoperators kunnen de robot op afstand aansturen. Deze ontwikkelingen veranderen de aard van het werk voor zowel procesoperators als mechanische operators. De focus verschuift naar het beheren, monitoren en coördineren van robotgerelateerde processen en taken.